单梁起重机是横架于车间、仓库与料场上空进行物料吊运的起重设备，在工程、生产中广泛应用，由于其截面形状为典型的箱型梁结构，其焊缝多，结构复杂，焊接应力和变形较大，如果不采取合理的设计及施工工艺方案就会在焊接过程中产生变形，从而严重影响焊接质量，甚至会导致结构无法正确的安装和使用。

　　控制焊接变形首先要充分了解变形产生的原因，然后根据具体的情况采取恰当的措施，促使焊接变形的程度降低到小值，使其结构得到正确、合理的使用，更好地改 善桥式起重机的各种性能，为更好地施工提供保证。

　　通常情况下，单梁起重机焊接变形的主要原因是不均匀的热输入所致，热输入的大小与焊接的材料和结构有着密切关系，材料和结构因素共同影响热源周围的金属运动状况，进而导致焊接材料产生了应力变形。

　　焊接变形主要包括收缩变形(纵向收缩和横向收缩)、弯曲变形、角变形、波浪变形、扭曲变形等类型，体现在桥式起重机的外部结构上就是表现出局部的隆起、歪曲、弯曲和扭曲。

　　在焊接过程中会出现很多问题，例如焊缝的尺寸没有做到足够准确，焊缝的数量不符合预定的标准，焊接的位置和设计的位置存在很大的误差，焊接材料的热物理性能不强，施工的工艺不利于达到好的焊接状态，每一环节都要进行认真的把握才能够切实达到理想的效果。

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